Istruzioni per l'uso dell'essiccatore per glutine in polvere

1. Composizione della macchina

1. Ventola di asciugatura;2. Torre di essiccazione;3. Sollevatore;4. Separatore;5. Riciclatore di sacchi a impulsi;6. Aria più vicina;7. Miscelatore materiale secco e umido;8. Macchina per il materiale superiore del glutine bagnato;9. Vaglio vibrante del prodotto finito;10. Regolatore di impulsi;11. Trasportatore polvere secca;12. Armadio di distribuzione elettrica.

2. Principio di funzionamento dell'essiccatore per glutine

Il glutine di frumento è ottenuto da glutine umido.Il glutine umido contiene troppa acqua e ha una forte viscosità, quindi è difficile da asciugare.Durante il processo di asciugatura, non è possibile utilizzare una temperatura troppo alta per asciugare, perché la temperatura sarebbe troppo alta.Distruggendo le sue proprietà originali e riducendone la riducibilità, la polvere di glutine prodotta non può raggiungere un tasso di assorbimento d'acqua del 150%.Affinché il prodotto soddisfi lo standard, è necessario utilizzare il metodo di essiccazione a bassa temperatura per risolvere il problema.L'intero sistema dell'essiccatore è un metodo di essiccazione ciclico, il che significa che la polvere secca viene riciclata e vagliata e i materiali non qualificati vengono riciclati ed essiccati.Il sistema richiede che la temperatura dei gas di scarico non superi i 55-65°C.La temperatura di asciugatura utilizzata da questa macchina è 140 -160 ℃.

3. Istruzioni per l'uso dell'essiccatore per glutine

Esistono molte tecniche durante il funzionamento dell'essiccatore per glutine.Cominciamo dal feed:

1. Prima dell'alimentazione, accendere la ventola di asciugatura in modo che la temperatura dell'aria calda svolga un ruolo di preriscaldamento nell'intero sistema.Dopo che la temperatura del forno ad aria calda si è stabilizzata, verificare se il funzionamento di ciascuna parte della macchina è normale.Dopo aver confermato che è normale, avviare la macchina di caricamento.Aggiungere prima 300 chilogrammi di glutine secco per la circolazione sul fondo, quindi aggiungere il glutine umido nel mixer umido e secco.Il glutine umido e il glutine secco vengono miscelati allo stato sciolto attraverso il miscelatore secco e umido, quindi entrano automaticamente nel tubo di alimentazione ed entrano nel processo di essiccazione.Essiccazione della torre.

2. Dopo essere entrato nell'essiccatoio, utilizza la forza centrifuga per scontrarsi continuamente con il recinto della voluta, schiacciarlo nuovamente per renderlo più raffinato, quindi entra nella ventola di asciugatura attraverso il sollevatore.

3. La polvere di glutine grossolana essiccata deve essere vagliata e la polvere fine filtrata può essere commercializzata come prodotto finito.La polvere grossolana sul vaglio ritorna al tubo di alimentazione per la circolazione e l'essiccazione.

4. Utilizzando il processo di essiccazione a pressione negativa, non si verificano intasamenti di materiali nel classificatore e nel riciclatore di sacchi.Solo una piccola quantità di polvere fine entra nel riciclatore del sacco, riducendo così il carico del sacco filtrante e prolungando il ciclo di sostituzione.Per riciclare completamente il prodotto è stato progettato un riciclatore a impulsi del tipo a sacco.Il contaimpulsi controlla l'ingresso dell'aria compressa ogni volta che il sacchetto raccoglipolvere viene scaricato.Viene spruzzato una volta ogni 5-10 secondi.La polvere secca attorno al sacco cade sul fondo del serbatoio e viene riciclata nel sacco attraverso la ventola chiusa..

4. Precauzioni

1. La temperatura dei gas di scarico deve essere rigorosamente controllata, 55-65℃.

2. Quando si carica il sistema di circolazione, i materiali asciutti e umidi devono essere equamente abbinati, né troppo né troppo poco.Il mancato rispetto dell'operazione causerà instabilità nel sistema.Non regolare la velocità della macchina di alimentazione una volta che si è stabilizzata.

3. Prestare attenzione ad osservare se i motori di ciascuna macchina funzionano normalmente e rilevano la corrente.Non dovrebbero essere sovraccaricati.

4. Sostituire l'olio motore e l'olio degli ingranaggi una volta che il riduttore della macchina è in funzione per 1-3 mesi e aggiungere burro ai cuscinetti del motore.

5. Quando si cambiano i turni, è necessario mantenere l'igiene della macchina.

6. Agli operatori di ciascuna posizione non è consentito lasciare il proprio posto senza autorizzazione.Ai lavoratori che non ricoprono la propria posizione non è consentito avviare la macchina indiscriminatamente e non è consentito manomettere l'armadio di distribuzione dell'energia.Gli elettricisti devono utilizzarlo e ripararlo, altrimenti si verificheranno gravi incidenti.

7. La farina di glutine finita dopo l'essiccazione non può essere sigillata immediatamente.Deve essere aperto per consentire la fuoriuscita del calore prima della sigillatura.Quando i lavoratori scendono dal lavoro, i prodotti finiti vengono consegnati al magazzino.