Il completamente automaticoattrezzatura per la lavorazione dell'amido di maniocaè suddiviso in sei processi: processo di pulizia, processo di frantumazione, processo di vagliatura, processo di raffinazione, processo di disidratazione e processo di essiccazione.
Principalmente comprendenti setacci a secco, macchine per la pulizia delle lame, macchine segmentatrici, smerigliatrici, setacci centrifughi, setacci a sabbia fine, cicloni, centrifughe raschianti, essiccatori a vuoto, essiccatori ad aria e altre apparecchiature.
Un set di macchinari per la lavorazione dell'amido di manioca completamente automatico può produrre amido di manioca in modo continuo, e l'amido di manioca prodotto può essere confezionato e venduto!
Processo 1: Processo di pulizia
L'attrezzatura utilizzata nel processo di pulizia dell'impianto di lavorazione dell'amido di manioca completamente automatico è una macchina per la pulizia a secco e a lame.
Il setaccio a secco dell'attrezzatura di pulizia di primo livello adotta una struttura multifilare per spingere il materiale in avanti e rimuovere impurità come terra, sabbia, piccole pietre, erbacce, ecc. attaccate alle materie prime di manioca. La distanza di pulizia del materiale è lunga, l'efficienza di pulizia è elevata, non si verificano danni alla buccia della manioca e il tasso di perdita di amido è basso.
La macchina per la pulizia a palette dell'impianto di pulizia secondaria adotta il principio di lavaggio in controcorrente. La differenza di livello dell'acqua tra il materiale e la vasca di lavaggio genera un movimento inverso, che produce un buon effetto pulente ed è in grado di rimuovere efficacemente impurità come fango e sabbia dalle materie prime di patate dolci.
Processo 2: Processo di frantumazione
Le attrezzature utilizzate nel processo di frantumazione dell'impianto completamente automatico per la lavorazione dell'amido di manioca sono una segmentatrice e una macinatrice.
La segmentatrice dell'attrezzatura di frantumazione primaria pre-frantuma le materie prime di patate dolci ad alta velocità e le rompe in pezzi. La lama della segmentatrice Jinrui è realizzata in acciaio inossidabile 304 per uso alimentare, resistente alla corrosione e di lunga durata.
La macinatrice a lima dell'impianto di frantumazione secondaria adotta un metodo di limatura bidirezionale per frantumare ulteriormente i pezzi di patata dolce. Il coefficiente di macinazione del materiale è elevato, così come il tasso di amido combinato e la velocità di frantumazione della materia prima.
Processo 3: Processo di screening
Le attrezzature utilizzate nel processo di setacciatura dell'impianto di lavorazione completamente automatico dell'amido di manioca sono un setaccio centrifugo e un setaccio per residui fini.
Il primo passaggio del processo di setacciatura consiste nella separazione dell'amido dai residui di patate. Il setaccio centrifugo utilizzato è dotato di un sistema di lavaggio in avanti e indietro a controllo automatico. La poltiglia di amido di patata dolce frantumata viene setacciata per gravità e per la bassa forza centrifuga, in modo da ottenere la separazione di amido e fibre.
Il secondo passaggio consiste nell'utilizzare un setaccio a maglie fini per la rifiltrazione. La manioca ha un contenuto di fibre relativamente elevato, quindi è necessario utilizzare nuovamente un setaccio a maglie fini per filtrare nuovamente la sospensione di amido di manioca e rimuovere le impurità fibrose residue.
Processo 4: Processo di raffinazione
L'attrezzatura utilizzata nel processo di raffinazione dell'impianto completamente automatico per la lavorazione dell'amido di manioca è un ciclone.
Questo processo utilizza generalmente un gruppo ciclonico a 18 stadi per rimuovere fibre fini, proteine e fluidi cellulari dal latte di amido di manioca. L'intero set di gruppi ciclonici integra molteplici funzioni come concentrazione, recupero, lavaggio e separazione delle proteine. Il processo è semplice, la qualità del prodotto è stabile e l'amido di manioca prodotto è di elevata purezza e con un elevato grado di bianco.
Processo 5: Processo di disidratazione
L'attrezzatura utilizzata nel processo di disidratazione dell'impianto di lavorazione dell'amido di manioca completamente automatico è un essiccatore sotto vuoto.
La parte dell'essiccatore sottovuoto a contatto con l'amido di manioca è realizzata in acciaio inossidabile 304. Dopo l'essiccazione, il contenuto di umidità dell'amido è inferiore al 38%. È dotato di un sistema di nebulizzazione dell'acqua integrato, controllo automatico e lavaggio intermittente per garantire che il filtro non si ostruisca. Il serbatoio del filtro è dotato di un agitatore automatico alternativo per prevenire la deposizione di amido. Allo stesso tempo, realizza lo scarico automatico e riduce l'intensità di lavoro.
Processo 6: Processo di essiccazione
L'attrezzatura utilizzata nel processo di disidratazione dell'impianto di lavorazione dell'amido di manioca completamente automatico è un essiccatore ad aria.
L'essiccatore ad aria adotta un sistema di essiccazione a pressione negativa e un sistema di raffreddamento dedicato, con elevata efficienza di scambio termico, che consente di ottenere un'essiccazione istantanea dell'amido di patate dolci. Il contenuto di umidità dell'amido di patate dolci finito dopo l'essiccazione tramite essiccatore ad aria è uniforme e la perdita di amido è efficacemente controllata.
Data di pubblicazione: 15-04-2025
