Per la lavorazione delle patate dolci e di altre materie prime a base di patate, il flusso di lavoro solitamente prevede più sezioni continue ed efficienti. Grazie alla stretta collaborazione tra macchinari e apparecchiature di automazione all'avanguardia, è possibile realizzare l'intero processo, dalla pulizia delle materie prime al confezionamento dell'amido finito.
Processo dettagliato dell'attrezzatura automatizzata per l'amido:
1. Fase di pulizia
Scopo: rimuovere impurità come sabbia, terra, pietre, erbacce, ecc. dalla superficie delle patate dolci per garantire la qualità e il sapore puri dell'amido, nonché per la sicurezza e la continuità della produzione nella successiva lavorazione.
Attrezzatura: Macchina per la pulizia automatizzata, vengono eseguite diverse configurazioni di attrezzature per la pulizia in base al contenuto di sporco delle materie prime di patate dolci, che possono includere attrezzature combinate per la pulizia a secco e a umido.
2. Fase di frantumazione
Scopo: schiacciare le patate dolci pulite fino a ridurle in briciole o polpa per liberare completamente le particelle di amido.
Attrezzatura: frantumatore di patate dolci, ad esempio un trattamento di pre-frantumazione segmentato, e poi un trattamento di riduzione in poltiglia tramite un macinatore a lima per formare una poltiglia di patate dolci.
3. Fase di separazione dei fanghi e dei residui
Scopo: separare l'amido dalle impurità, come le fibre, presenti nella poltiglia di patate dolci frantumate.
Attrezzatura: separatore di polpa e residui (come un setaccio centrifugo verticale), attraverso la rotazione ad alta velocità del cestello del setaccio centrifugo, sotto l'azione della forza centrifuga e della gravità, la polpa di patata dolce viene setacciata per separare amido e fibre.
IV. Fase di desabbiatura e purificazione
Scopo: rimuovere ulteriormente le impurità, come la sabbia fine, dalla sospensione di amido per migliorarne la purezza.
Attrezzatura: Il desabbiatore, attraverso il principio di separazione per gravità specifica, separa la sabbia fine e altre impurità dalla sospensione di amido.
V. Fase di concentrazione e raffinazione
Scopo: rimuovere le sostanze non amidacee, come proteine e fibre fini, dall'amido per migliorarne la purezza e la precisione.
Attrezzatura: il ciclone, attraverso l'azione di concentrazione e raffinazione, separa le sostanze non amidacee nella sospensione di amido per ottenere latte di amido di patata dolce puro.
VI. Fase di disidratazione
Scopo: eliminare la maggior parte dell'acqua dal latte d'amido per ottenere amido umido.
Attrezzatura: Essiccatore sottovuoto, che sfrutta il principio del vuoto negativo per rimuovere l'acqua dall'amido di patate dolci e ottenere un amido umido con un contenuto d'acqua di circa il 40%.
7. Fase di essiccazione
Scopo: rimuovere l'acqua residua dall'amido umido per ottenere l'amido di patate dolci secco.
Attrezzatura: Essiccatore a flusso d'aria, che sfrutta il principio di essiccazione a pressione negativa per essiccare uniformemente l'amido di patate dolci in breve tempo, ottenendo amido secco.
8. Fase di confezionamento
Scopo: confezionare automaticamente l'amido di patate dolci che soddisfa gli standard per una facile conservazione e trasporto.
Attrezzatura: Confezionatrice automatica, confezionamento in base al peso o al volume impostato e sigillatura.
Data di pubblicazione: 24-10-2024
