Disidratatore di fibre per la lavorazione dell'amido

La tramoggia di alimentazione dei residui di patate viene adagiata in piano sul nastro filtrante inferiore attraverso la sezione di alimentazione a forma di cuneo.

Successivamente, i residui di patate entrano nell'area di pressatura e disidratazione. I residui di patate vengono distribuiti uniformemente tra i due nastri filtranti ed entrano nella zona a cuneo, dove iniziano a comprimersi e disidratarsi. Successivamente, i residui di patate vengono trattenuti dai due nastri filtranti, che si alzano e si abbassano più volte. Le posizioni degli strati interno ed esterno dei due nastri filtranti sul rullo cambiano costantemente, in modo che lo strato di residui di patate venga costantemente dislocato e tagliato, e una grande quantità di acqua venga spremuta fuori sotto la forza di tensione del nastro filtrante. Quindi, i residui di patate entrano nell'area di pressatura e disidratazione. Sotto l'azione di diversi rulli di pressatura sulla parte superiore del rullo motore, si producono continuamente dislocazioni e tagli. Durante il processo di pressatura, i residui di patate vengono facilmente rimossi dal nastro filtrante.

I residui di patate vengono inviati al dispositivo raschiatore tramite il rullo di inversione e, dopo essere stati raschiati dal dispositivo raschiatore, entrano nella sezione successiva.