Centrifuga sbucciatrice per la lavorazione dell'amido

La centrifuga può funzionare in continuo e filtrare a intermittenza. Il controllo può essere automatico o manuale.

La centrifuga disidrata l'amido principalmente tramite la forza centrifuga. È ampiamente utilizzata nella produzione di amido di mais, di amido di manioca, di fecola di patate e così via.

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Dettagli del prodotto

Parametri tecnici principali

Modello	GK800/GKH800	GK1250/GKH1250	GK1600/GKH1600
Diametro della ciotola (mm)	800/800	1250/1250	1600/1600
Lunghezza della ciotola (mm)	450/450	600/600	800/1000
Velocità di rotazione della ciotola (giri/min)	1550/1550	1200/1200	950/950
Fattore di separazione	1070/1070	1006/1006	800/800
Dimensioni (mm)	2750x1800x1650 2750x1800x1650	34502 pezzi130 x2170 36502 pezzi300X2250	39702 pezzi5602 pezzi700 5280 x 27002 pezzi840
Peso (Kg)	3350/3800	7050/10500	11900/16700
Potenza (kW)	37/45	55/90	110/132

Caratteristiche

1Struttura in acciaio inossidabile completamente sigillata. L'umidità è bassa.
2Funzionamento stabile e configurazione ragionevole del motore.
3È possibile eseguire lavori continui o intermittenti. Adottare il controllo automatico o manuale.
4L'intero processo operativo comprende l'alimentazione, la separazione, la pulizia, la disidratazione, lo scarico e il recupero del tessuto pressato ad alta velocità. Il tempo di ciclo singolo è breve, la capacità di lavorazione è elevata e l'effetto di pulizia a secco dei residui solidi del filtro è buono.
5Può ridurre i tempi di separazione e ottenere un'elevata resa con un basso contenuto di umidità. Applicabile all'industria farmaceutica e alimentare.
6Contrappeso in acciaio autonomo, installato direttamente in posizione.
7La stazione di lubrificazione idraulica, il sistema di trasmissione, il contrappeso in acciaio e il motore principale sono integrati, con una struttura compatta e un ingombro ridotto.
8Design modulare, libera combinazione di scarico a spirale e tubolare.
9Grazie all'ammortizzatore a molla, l'effetto di isolamento dalle vibrazioni è buono.

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L'intero processo operativo comprende l'alimentazione, la separazione, la pulizia, la disidratazione, lo scarico e il recupero del tessuto filtrante, che può essere completato durante il funzionamento ad alta velocità.

Il tempo di ciclo singolo è breve, la capacità di lavorazione è elevata e l'effetto di asciugatura e pulizia dei residui solidi del filtro è buono.